金屬噴涂的特征是:工件尺寸無上限,基體受熱一般不超過200℃,覆層與基體間的附著力可高達 7兆帕。噴涂后的表面粗糙度可降到Ra1.25微米,加工后可到Ra0.16~0.04微米。但電弧法噴出的涂層表面較差,經加工后可達到一般精密工件的。1952年中國曾在淮南電廠的 264座35千伏輸變電塔上部噴涂鋅成功,節約了大量維修費。噴鋁比噴涂鋅更適用于在惡劣的工業氣氛和海洋大氣中工作的構件,同時還具有耐磨、抗高溫氧化和抗含硫化合物氣體腐蝕的性能。在電弧噴涂后,需要用酚醛樹脂進行封閉并錘擊封閉孔隙,再進行機械加工和拋光。用電弧法噴焊耐熱和抗磨粒磨損的鎳鉻合金層,可修復大型的蒸汽加熱輥等。
金屬噴涂是金屬加工工藝過程當中的一項重要內容,金屬噴涂的作用就是對金屬的表面起到一個很好的保護作用,同時也能夠使其裝飾性能更加明顯。許多的化學試劑在和金屬表面進行接觸反應以后就會形成特定的保護膜,目前主要的化學法包括是化學轉換膜處理和化學鍍方法。利用電極反應在金屬表面形成鍍層的工法都是電化學法,主要是有電鍍和氧化。電鍍是采用加工工件作為陰極,在電解質溶液當中通過外部電流的作用形成一層鍍層。
對工人技術要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。噴涂的顏色應與選定的樣板或色板一致,噴涂后的產品表面色澤均勻,目測沒有明顯色差。噴涂層的厚度應符合設計及使用要求,噴涂厚度均勻,附著力強。鑄造成型后,用噴砂法對表面的氧化皮和型砂進行處理。盡量不要用拋丸法。由于閥門精度要求高,特別是閥門內部,會有一些局部點拋丸清理不干凈。
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